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離心泵的類型和選用及工作原理

作者:sdbslc來源:未知 發布時間:2019-04-11
1、離心的類型
 
    按被輸送液體的性質離心泵可分為:
 
    1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的清潔液體。
 
    2) 耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
 
    3) 油泵(Y型)用于輸送石油產品。     
 
    2、離心泵的選用
 
    1) 根據被輸送液體的性質及操作條件確定離心泵的類型;
 
    2) 根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭,確定離心泵的型號(從樣本或產品目錄中選取);
 
    3) 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時, 應核算離心泵的特性參數:流量、壓頭和軸功率。
 
    選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優選取。
 
    離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。
 
    3、離心泵的構造及工作原理
 
    離心泵結構簡單,操作容易,流量易于調節,且能適用于多種特殊性質物料,因此在工業生產中普遍被采用。
 
    1)離心泵的構造
 
    a、葉輪:作用是將能量傳給液體。按有無蓋板分為開式、閉式和半開式;
 
    b、泵殼:作用是收集被葉輪拋出的液體,并將部分動能轉換成壓強能;
 
    c、泵軸:作用是將電機的輸出功傳給葉輪。
 
    2)離心泵的工作原理
 
    a、葉輪被泵軸帶動旋轉,對位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍;
 
    b、泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的部分動能轉化為壓強能,以減小輸送過程中的能量損失;
 
    c、葉輪高速旋轉,迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。
 
    “氣縛現象”:如果離心泵在啟動前殼內充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內液體便不能被吸上。
 
    這一現象稱為氣縛。為防止氣縛現象的發生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內液面,則啟動時無需灌泵。
 
    d、泵內液體能量轉換效率高葉輪外周安裝導輪,使。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向,使能量損耗最小,動壓能轉換為靜壓能的效率高。
 
    e、后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高,有一部分會滲到葉輪后蓋板后側,而葉輪前側液體入口處為低壓,因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區,減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。
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