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真空泵腐蝕應采取何種措施進行有效防護?

作者:sdbslc來源:未知 發布時間:2020-03-07
   真空作為凝汽式汽輪機真空抽汽系統的重要組成部分,它的主要作用是抽出凝汽器中不凝結氣體和在真空形成初期建立真空。水環式真空以其啟動時間短、啟動性能好、在設計壓力范圍抽吸能力強、性能穩定效率高等顯著的優點,廣泛應用于大型設備上。
 
    某企業的兩臺真空泵在使用過程中均出現腐蝕而泄露,嚴重影響安全生產。企業生產中的廢氣介質不詳,難以判斷是那種介質腐蝕,泵體材質為不銹鋼316L, 溫度:30-40℃。真空腐蝕磨損不僅使用效率和勞動生產率降低,往往水環真空泵在修復上還要花費不少的費用,必須要對其采用有效的修復措施以防止繼續腐蝕。可以采用索雷碳納米聚合物材料技術進行修復,這樣就可以有效避免水環式真空泵腐蝕磨損的產生。
 
    1. 處理設備表面:
 
    首先,對于修復的真空泵應做好設備表面的處理工作,先除去設備表面的油污以及銹跡,需要將設備表面附著的礦漿以及雜志都沖洗干凈,在設備油污部位,可以采用無水乙醇進行清洗,對于表面的銹跡,可以采用紗布、砂輪或者磨光機等工具進行打磨拋光,避免直接接觸設備表面。
 
    2. 修復涂料的選擇:
 
    要選擇的涂料要耐受30℃-40℃的溫度,索雷碳納米聚合物材料具有超強的粘結力,并且可以耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕;可以在線修復,避免加工拆卸,也不受補焊熱應力集中問題的影響。
 
    3. 修復材料的使用過程
 
    在調和材料的過程中,要稱量準確,多次混合,確保材料混合均勻并且保證固化時的溫度,確保材料的使用質量。
 
    表面涂抹材料的過程中,要注意將材料抹平壓實,避免材料表面出現氣泡,涂抹要均勻,涂抹中要保持葉輪圓柱度與同軸度還有泵體腔殼的配合公差,材料完全固化后才可裝配使用。
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